湘潭百得燃烧器

低氮预燃室燃烧器预燃室是近10年来我国开发研究的一种高效率、低氮分级燃烧技术，预燃室一般由一次风(或二次风)和燃料喷射系统等组成，燃料和一次风快速混合，在预燃室内一次燃烧区形成富燃料混合物，由于缺氧，只是部分燃料进行燃烧，燃料在贫氧和火焰温度较低的一次火焰区内析出挥发分，因此减少了NOx的生成。任何一种低氮燃烧技术实质都是对燃烧过程进行管控的技术。根据我国低氮燃烧器20年的使用经验，工业锅炉要实现真正持续可靠的低氮燃烧，只只更换或改造燃烧器是不够的还需要设计与燃烧器匹配的低氮锅炉，并对燃烧管控装置进行升级。点火及稳燃装置由变压器、点火电极等组成 , 稳燃装置 由调风盘及燃烧头组成。湘潭百得燃烧器

低氮燃烧器的安装需要严格按照标准作业流程来进行，否则容易出问题，将安装法兰石棉垫装于燃烧筒上，将燃烧筒伸入炉膛，对准螺丝孔位置将法兰固定于炉体上，燃烧筒插入炉膛的位置不能超过炉壁，一般和锅炉炉壁平行为比较好状态。确认位置后，将螺栓锁紧，保证燃烧器安装牢固，注意燃烧器应保持平直，不能倾斜，轴流式燃烧机需要安装底座及道轨等。专业电工进行电气连接，确认设备电气连接正确。用质量多股软铜导线将线路板端与大地良好连接。根据设计要求做供气压力测试，确认无泄漏点后将燃气管路连接到燃烧器接口。湘潭百得燃烧器通过浓淡分离燃烧器加燃尽风的设计，可以满足脱硝系统的要求。

回转窑燃烧器的发展回转窑燃烧器发展到现在，已有4代产品。（1）单通道燃烧器。单通道燃烧器一次风用量大，火焰调节范围窄，灵活性小，对不同煤质适应性差。适用于长回转窑，除湿法窑外，也适用于干法窑生产。（2）三通道燃烧器。20世纪80年代初，随关回转窑变短以及预热器和分解炉系统的开发，三通道燃烧器被开发出来，它节省了一次空气量，燃烧煤粉时能取得短、分散、强涡流形的火焰。（3）第三代燃烧器。20世纪90年代末开发的第三代燃烧器的火焰的细长，但比较集中。优点是火焰温度高，燃烧器出口处的速度高，减少了一次空气量。

低氮预燃室燃烧器预燃室是近10年来我国开发研究的一种高效率、低氮分级燃烧技术，预燃室一般由一次风(或二次风)和燃料喷射系统等组成，燃料和一次风快速混合，在预燃室内一次燃烧区形成富燃料混合物，由于缺氧，只是部分燃料进行燃烧，燃料在贫氧和火焰温度较低的一次火焰区内析出挥发分，因此减少了NOx的生成。任何一种低氮燃烧技术实质都是对燃烧过程进行管控的技术。根据我国低氮燃烧器20年的使用经验，工业锅炉要实现真正持续可靠的低氮燃烧，只只更换或改造燃烧器是不够的，还需要设计与燃烧器匹配的低氮锅炉并对燃烧管控装置进行升级。对于煤粉燃烧，NOx主要分为燃料型NOx和热力型NOx。

四通道燃烧器。四通道燃烧器是比较新的一代燃烧设备，专门用于回转窑。其设计可以使用权火焰的基部形成循环涡流，在冷窑点火时产生理想的稳定火焰。主要的特点是节能（通过大幅度减少一次空气量）和减少环境污染（通过降低NOx排放量。）四通道燃烧器的理论依据四通道燃烧器是科研人员根据冷、热态实验基地的技术参数，对国内上百家水泥厂进行实地考察，以国内外三通道煤粉燃烧器为基础开发出来的。采用现代比较新燃烧技术--大速差和强旋流理论，使火焰的内部范围的燃料聚集通过降低一次空气消耗量来降低火焰根部范围内的氧含量并降低温度峰值；优化燃烧器喷嘴系统，通过调节喷嘴的几何形状来改变一次风量。24只燃烬风喷口（前后墙各布置2层燃尽风喷口，每层6只）。湘潭百得燃烧器

在炉膛上部加开燃尽风喷口，实现了炉内轴向空气分级燃烧，降低了主燃区过量空气系数。湘潭百得燃烧器

金属纤维燃烧器属于预混气体表面燃烧。预先混合均匀的燃气空气混合物流向燃烧器头部，在透气性均匀的金属纤维织物表面层进行燃烧。燃烧以两种方式进行，既红外热辐射方式和蓝焰方式。红外热辐射方式是可燃混合物在织物内部进行燃烧，金属纤维织物被加热至白炽状态，一部分热量以辐射方式释放。蓝焰方式是可燃混合物在织物上方燃烧，火焰承蓝色浮在表面上，热量以对流方式释放。由于金属纤维织物的均匀透气性和燃气与空气的均匀预混，燃烧十分稳定和温度分布均匀，没有局部高温存在，因此抑制了NOx的生成。预混又有足够的空气供给，故C0的排放也低。湘潭百得燃烧器

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